Opis

Wyślij zapytanie

Rurki fluoropolimerowe to wysokie - rurki z tworzyw sztucznych wykonane z fluorowanych materiałów polimerowych (takich jak PTFE, PFA, FEP itp.), Oferującą odporność na korozję, oporność o wysokiej i niskiej temperaturze (-200 stopnia do stopnia +260), wysokiej czystości i niskiej adsorpcji. Jest szeroko stosowany w branżach takich jak półprzewodniki, farmaceutyki, chemikalia i fotowoltaiki.

Zalety produktu

Wyjątkowa stabilność chemiczna

Odporne na silne kwasy, silne alkalis, rozpuszczalniki organiczne i silne środki utleniające, odpowiednie do wysoce żrących środowisk w przemyśle chemicznym i półprzewodnikowym.

Wysoka czystość i niska adsorpcja

Gładka powierzchnia zapobiega średniej przyczepności, zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia i spełniające wymagania dotyczące czystości w przemyśle półprzewodnikowym i farmaceutycznym.

Doskonała izolacja elektryczna

Wysoka wytrzymałość dielektryczna, odpowiednia do izolacji drutu i kabli oraz elementów urządzenia elektronicznego.

Przyjazny dla środowiska i bezpieczny

Non - toksyczne, non - zanieczyszczające i częściowo nadające się do recyklingu, minimalizując ryzyko wycieków chemicznych.

Elastyczne przetwarzanie

Można wytwarzać w proste rurki, zgięte rurki, koszulki itp., Aby spełnić różne wymagania inżynieryjne.

Główne typy i aplikacje

Typ	Zalety	Typowe zastosowania
Rurki PTFE	Wysoka stabilność chemiczna, niski współczynnik tarcia	Transport korozyjnych nośników chemicznych, niskie - komponenty mechaniczne tarcia
Rurki PFA	Może być spawany ciepło, doskonała kompleksowa wydajność	Transport płynów czystości - w branży półprzewodników, branży farmaceutycznej
Rurki FEP	Dobra elastyczność, wysoka przezroczystość	Sprzęt laboratoryjny, linie płynów urządzeń medycznych

Uwagi instalacyjne

Metody połączenia rurki fluoroplastycznej

Wspólne metody połączenia obejmują spawanie cieplne (np. Rury PFA), złączki kompresyjne (odpowiednie dla cienkich rur mury -) i połączenia kołnierzowe.

Spawanie cieplne zapewnia silne uszczelnienie i jest odpowiednie dla systemów ciśnienia wysokiej -, wysokiej -;

Złącza kompresyjne są łatwe w instalacji i odpowiednie dla laboratoriów lub małych rurociągów;

Połączenia kołnierza są łatwe do demontażu i utrzymania, i są powszechnie stosowane w dużym sprzęcie lub scenariuszach wymagających częstej konserwacji.

Zapobieganie wyciekom podczas instalacji

Upewnij się, że końce rury są gładkie i wolne od burr przed instalacją;

Spawanie fuzji cieplnej wymaga ścisłej kontroli temperatury (380 stopni –400 stopni) i ciśnienia;

Połączenia spawania gniazda muszą być dokręcone ze standardowym momentem obrotowym (np. Φ10 mm Nakoter rurowy około 8–10 N · m);

Połączenia kołnierza muszą stosować kompatybilne uszczelki uszczelniające (np. Materiał PTFE lub PFA).

O nas

Jesteśmy wysokim - przedsiębiorstwem technicznym specjalizującym się w badaniach, rozwoju, produkcji i sprzedaży rur fluoropolimerowych o wysokiej -, z ponad 15 -letnim doświadczeniem w branży. Nasza fabryka znajduje się w Dongguan w Chinach, obejmując obszar 5000 metrów kwadratowych, z obecną siłą roboczą 160 pracowników, w tym zespołem badawczym i programistów 30 inżynierów, posiadających silne możliwości niezależnego projektowania i innowacji technologicznych.

product-960-720

Nasze zalety

Profesjonalny zespół techniczny

Mamy doświadczony zespół badawczo -rozwojowy, który opanuje podstawową technologię produkcji rur fluoroplastycznych.

Zaawansowane procesy produkcyjne

Wykorzystujemy procesy spiekania na całym świecie, aby zapewnić stabilną i niezawodną wydajność produktu.

Ścisła kontrola jakości

Ustanowiliśmy kompleksowy system zarządzania jakością, a nasze produkty uzyskały wiele międzynarodowych certyfikatów.

Dostosowane usługi

Możemy dostarczyć spersonalizowane rozwiązania produktów dostosowane do potrzeb klientów.

FAQ

P: 1. W jaki sposób rurki fluoropolimerowe spełniają sterylne wymagania w branży farmaceutycznej?

Odp.: Ich chropowatość powierzchni wynosi Ra <0,2 μm, co czyni je odpornymi na adhezję zanieczyszczającą. Mogą wytrzymać sterylizację wilgotną cieplną o długości 121 stopni (30 minut) lub przemijaną sterylizację wody 134 stopni i nie wchłaniają roztworów farmaceutycznych, skutecznie zapobiegając zanieczyszczeniu krzyżowym - podczas produkcji farmaceutycznej i przestrzeganie standardów GMP.

P: 2. Jak należy oczyszczyć rurki fluoroplastyczne?

Odp.: Można go przepłukać czystą wodą, etanolem lub specjalistycznymi środkami czyszczącymi. Unikaj używania ostrych narzędzi, takich jak wełna stalowa do zeskrobania powierzchni. Jeśli wymagane jest czyszczenie ultradźwiękowe, kontroluj moc (mniejszą lub równą 300 W) i czas (mniejszy lub równy 10 minut), aby zapobiec uszkodzeniu ścian rurowych.

P: 3. Dlaczego rurki fluoroplastyczne są lepsze niż rurki ze stali nierdzewnej w przemyśle półprzewodnikowym?

Odp.: Ultra - Niskie ługowanie: METAL ION (Na⁺, K⁺ itp.) Poziomy wymywania<0.01 ppb, preventing wafer contamination.
Anti - statyczne: Można modyfikować nanorurkami węglowymi, z oporem powierzchniowym kontrolowanym między 10⁶ a 10⁹ Ω, zapobiegając adhezji cząstek.
Odporne na wysokie - chemikalia czystości: takie jak kwas fluorowy, roztwory czyszczenia SC1/SC2 (stal nierdzewna jest podatna na korozję).

P: 4. Jak wykryć pęknięcia mikro - na wewnętrznej ścianie fluoropolimerowej rurki?

Odp.: Endoskop przemysłowy: rury o średnicy większej lub równej 3 mm można sprawdzić za pomocą sondy 0,5 mm.
Metoda rozpadu ciśnienia: Podpół na 1,5 -krotności ciśnienia roboczego utrzymuj ciśnienie przez 5 minut; Jeśli spadek ciśnienia przekracza 5%, wymagana jest wymiana.

P: 5 można zastosować rurkę fluoroplastyczną do transportu kwasu hydrofluorowego?

Odp.: Wybór materiału: PFA lub PTFE mogą wytrzymać 40% kwas hydrofluorowy (przy 20 stopniach), ale FEP jest odpowiedni tylko dla niskich stężeń (<10%).
Rozważania stawowe: Uszczelki FFKM należy zastosować, aby uniknąć obrzęku fluorowanej gumy silikonowej.

P: 6. W jaki sposób certyfikowane jest żywność - wąż fluoropolimerowy?

Odp.: Standardy zgodności: Muszą przejść FDA 21 CFR 177.1550 (PTFE/PFA) lub EU 10/2011 Testowanie materiałów kontaktowych.
Testy migracji: namocz w 50% etanolu w 40 stopnie przez 10 dni; Non - muszą być niestabilne pozostałości<0.1 mg/dm².

P: 7. Jak obliczany jest promień zginania węża fluoroplastycznego?

Odp.: Minimalny promień zginania: Rurka PFA wymaga promienia co najmniej 5 -krotności średnicy zewnętrznej (np. Rurka φ10 mm wymaga promienia większego lub równego 50 mm), w przeciwnym razie może się zapaść.
Pomoc w tworzeniu ciepła: Ogrzewanie za pomocą pistoletu cieplnego do 200 stopni może zmniejszyć sprężynę (PFA/FEP).

Popularne Tagi: Rurki fluoropolimerowe, chińskie producenci rur fluoropolimerowych, dostawcy, fabryka