一, Droższe materiały
Węże silikonowe-dopuszczone do kontaktu z żywnością są zazwyczaj produkowane z-silikonu o wysokiej czystości, który kosztuje więcej niż zwykłe węże z PVC, gumy lub PE. Silikon jest bezpieczny dla żywności, ponieważ nie wydziela toksycznych związków, ma dobrą odporność na wysokie i niskie temperatury, korozję oraz elastyczność. Jednak koszt surowców do produkcji silikonu-o wysokiej czystości jest znacznie wyższy niż w przypadku zwykłych materiałów na węże, co sprawia, że gotowe produkty są droższe. Z drugiej strony PCV, polietylen lub guma są powszechnymi materiałami na węże. Materiały te są tańsze i mają bardziej rozwinięte procesy produkcyjne, co powoduje, że ceny rynkowe są niższe.
2, Ścisły proces tworzenia rzeczy
Podczas wytwarzania silikonowych rurek do żywności ważne jest, aby rygorystycznie kontrolować zanieczyszczenia, pęcherzyki i nierówną grubość. W procesie produkcyjnym zwykle wykorzystuje się-technologie wulkanizacji w wysokiej temperaturze lub formowania poprzez wytłaczanie, aby zapewnić, że ścianka rury będzie równa, elastyczna i-trwała. Każdy błąd w procedurze może spowodować zanieczyszczenie żywności lub pęknięcie rur. Wykonanie zwykłych węży nie jest zbyt trudne i można je wytłaczać lub formować. Ponieważ metoda jest prosta, a środowisko i sprzęt produkcyjny nie muszą być bardzo dobre, koszty są obniżone.
3, Wysoki koszt certyfikacji bezpieczeństwa żywności
Rury silikonowe do żywności muszą uzyskać międzynarodowe certyfikaty bezpieczeństwa żywności, takie jak FDA, LFGB i ISO 22000, zanim będą mogły pracować w przetwórstwie żywności lub w medycynie. Certyfikaty te nie tylko wymagają, aby materiały spełniały wymagania, ale także muszą przejść wiele testów i eksperymentów. Proces uzyskiwania certyfikatu zajmuje dużo czasu i pieniędzy, a przedsiębiorstwa muszą przerzucić te koszty na cenę produktu. Większość zwykłych węży nie musi posiadać certyfikatu bezpieczeństwa żywności. Stosowane są wyłącznie w biznesie lub życiu codziennym, gdzie przepisy bezpieczeństwa są niskie, co czyni je tańszymi.
4, Zwiększony koszt ze względu na odporność na wysokie i niskie temperatury
Wąż silikonowy do żywnościmożna go używać w temperaturach od -50 do +200 stopni Celsjusza i nie wydziela niebezpiecznych substancji chemicznych, gdy się nagrzewa, co zapewnia bezpieczeństwo żywności i napojów. dobrze sprawdzają się w wysokich temperaturach, a są elastyczne w niskich, potrzebne są unikalne formuły i precyzyjna obróbka, co jeszcze bardziej podnosi koszty. Węże, które nie są specjalne, wytrzymują tylko określone temperatury. Jeśli staną się zbyt gorące, mogą zmienić kształt, zestarzeć się lub uwolnić niebezpieczne związki. Zatem zapotrzebowanie na materiały i przetwarzanie jest niskie, a koszt również niski.
5, Różne ceny za żywotność i konserwację
Rurka z żelem krzemionkowym do żywności jest odporna na starzenie, korozję i odkształcenia, a także łatwa do czyszczenia. Jego żywotność jest zwykle od trzech do pięciu razy dłuższa niż w przypadku zwykłego węża. Oznacza to, że nawet jeśli koszt początkowy jest wysoki, koszt jego użytkowania w miarę upływu czasu jest niski, co oznacza, że nie trzeba go tak często wymieniać ani konserwować. Zwykłe węże mogą się starzeć i pękać, a po długim okresie użytkowania może być konieczna ich częsta wymiana. jeśli cena jednostkowa jest niska, koszt całkowity nie może być niższy niż węży silikonowych-dopuszczonych do kontaktu z żywnością.
6, Specjalne potrzeby wydajności i dostosowywanie
Rury silikonowe są powszechnie potrzebne w przemyśle spożywczym i medycznym, aby były bardzo przezroczyste, nie miały zapachu, były odporne na kwasy i zasady, wytrzymywały ciśnienie i miały wysoką wytrzymałość na rozciąganie. rodzaj wyjątkowego popytu sprawia, że produkcja jest trudniejsza i droższa. W większości przypadków zwykłe węże są produkowane zgodnie ze standardowymi standardami, co pozwala utrzymać niskie koszty produkcji w przypadku produkcji masowej.
